湖南电炉-利能电力-电炉

     湖北熔炼炉其主要特点有:设备轻巧，加热速度快，**;特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，安装方便，适用于各种需对金属加热的场合。

　　熔炼炉的特点：

　　(1)操作工艺简单、熔炼运行**。

　　(2)金属成分均匀，材料好控制。

　　(3)设备体积小、重量轻、**、耗电少。

　　(4)炉子周围温度低、无烟尘少、作业环境好。

　　(5)脉冲变压器采用灌胶封装，与外部*隔离，耐压高，故障低。

　　(6)大控制柜结构，控制柜内通风和散热效果好。

　　(7)熔化升温快、炉温容易控制、生产**

　　(8)炉子利用率高、更换品种方便。

　　(9)炉体可电动倾倒，便于出来，特别适合于浇铸。

　　(10)控制柜采用全数字电路控制，故障率低，调节方便。

　　(11)控制板上的插件采用镀金件，接触牢固，使用寿命长。

　　(12)控制板的连接件采用可拔插件，更换控制板非常方便。

　　(13)具有过流，湖南电炉，过压，缺水等保护，带双闭环截流和截压。

　　(14)所有功率器件都留有两倍以上的欲量，以确保设备的长期稳定性。

　　(15)当出现设备电器故障时能即时有效的断开外部电路。

    中频电炉熔炼突发状况的应急处理方式有哪些？这里利能电力厂家就给大家讲解一下应急处理办法！

　　一、停电事故处理--冷却水的应急处理

　　（1）电炉控制室的配电总柜中双电源开关应保持在自切换档位，当主电源停电时，安保电源会自动切入，然后马上再次启动炉体水泵；

　　（2）当主电源与安保电源同时停电，**马上通知值班电工，并且准备启动应急发电机，**炉体的小水泵有电后运行炉体冷却水。因而柴油发电机****具备一定储量的柴油，而且与设备共同每月运行一次；

　　（3）当柴油发电机也无法启动，马上对炉体切入自来水；（具体的进出水布置、操作方案由设备部门落实并报安全部门备案）；

　　（4）由于停电，线圈的供水停止，从铁液传导出来的热量很大。如果长期不通水，线圈中的水就可能变成蒸汽，破坏线圈冷却，与线圈相接的胶管和线圈的绝缘都被烧坏。

　　二、停电事故处理--炉内铁水的应急处理

　　（1）冷炉料开始起熔期间发生停电，炉料还没有*熔化不必倾炉，保持原状，仅继续通水，等待下次通电时再起熔；

　　（2）由于中频电源故障，铁水已经熔化，但铁水量不多而又无法进行浇注（温度未到、成分不合格等），可以考虑把炉子倾转一定角度后自然凝固。若量多，则考虑倾倒掉铁水；

　　（3）由于突然停电，铁水已经熔化，设法在铁水凝固之前在铁水中插入管子，便于再次熔化时排除气体，防止气体膨胀而引起事故；

　　（4）对已凝固的炉料*二次通电熔化时，电炉，使炉子向前倾斜点角度，便于底下已熔化的铁液在倾斜低处先流出一部分。

       湖北感应炉工作中出现的问题很多，以下仅就若干常见问题作一介绍。

　　 1、元素烧损偏大

　   感应炉中Si、Mn、Cr等易氧化元素的烧损，多在3%——5%。烧损**值，电炉设备，铸铁化学成分波动，必然要引起一系列的组织和性能问题。元素烧损大，一般发生在熔清时间过长，又未注意造渣保护的时侯。若废钢用量大，轻薄料多，炉料带水带锈，问题更是加重。避免元素烧损过大的办法是：

　　（1）炉料尽量干净，形状不要枝叉，尺寸不能过大、过薄。

　　（2）杜绝架料，并创造一切能快熔的条件。

　　（3）熔炼前期要及时造渣，后期高温下有熔渣覆盖。充分发挥熔渣的保护作用。

　　（4）如果工厂有切屑要利用，炉底可铺一些，熔清向熔池分批添加一些。

　　 2、铁液中O偏高

　　感应炉没有冲天炉的氧化性气氛，而且由于铁液中的［O］和［FeO］与［C］产生反应，使Fe受到了C的保护，铁液中的溶氧是不多的。可是熔炼后期为了促使增C剂溶吸，常调低电频率以加强熔池搅动。如果“驼峰”过高，调频时间过长，铁液与大气接触几率增加，被离解的O离子将进入铁液。熔炼后期添加料未经烘烤，也会使［O］、［H］增加。近期，有业内人士提出：在1500℃以上保温，［O］不会降低，中频电炉厂，而是提高的观点，可供参考。防止O偏高的办法是：

　　（1）熔炼后期调频不要过度。

　　（2）后期不要使用潮湿的物料和工具。

　　（3）过热温度不要过高，切忌高温下长时间保温。