利能电力(图)-中频感应熔炼炉电炉-辽宁电炉

  中频电炉智能化是中频电源的发展趋势，也是衡量中频电炉电源 性能先进性的重要标志；同时中频电炉电源智能化也是提高加热处理自动化程度和电源**性的要求，使电源趋向集成化、模块化，对缩短生产周期，提高可使用性和可维修性均有重要意义。

   中频电炉电源实现智能化，应着重解决以下问题。

   (1)选用智能半导体模块是实现智能化的基础。构成中频电炉逆变器的电力半导体功率器件模块智能化，中频感应熔炼炉电炉，是加热电源智能化的基础。为此应选用集驱动控制、保护、智能于一体的智能模块，这些低电感、多功能、高集成的电力半导体模块，不仅减小了体积、质量，提高了逆变器在高频工作下的效率和**性，而且为采用微处理接口，实现智能化控制奠定了基础。

   (2)运用数字处理技术是实现智能化的核心。中频电炉电源的控制技术是否先进合理，是决定加热电源智能化程度的关键。早期中频电炉电源的控制电路采用模拟电路，难以实现智能化，而且模拟电路受温度影响和抗干扰性差，导致参数不稳定和**性变差。运用单片机控制，使中频电炉电源向智能化方向迈进了一大步。现在应用数字信号处理器(DSP)，信息容量更大，电炉设备，处理能力更强、更灵活，整个控制电路可用一片DSP完成，实现自动化智能控制。

    中频电炉熔炼突发状况的应急处理方式有哪些？这里利能电力厂家就给大家讲解一下应急处理办法！

　　一、停电事故处理--冷却水的应急处理

　　（1）电炉控制室的配电总柜中双电源开关应保持在自切换档位，当主电源停电时，安保电源会自动切入，然后马上再次启动炉体水泵；

　　（2）当主电源与安保电源同时停电，**马上通知值班电工，并且准备启动应急发电机，**炉体的小水泵有电后运行炉体冷却水。因而柴油发电机****具备一定储量的柴油，而且与设备共同每月运行一次；

　　（3）当柴油发电机也无法启动，马上对炉体切入自来水；（具体的进出水布置、操作方案由设备部门落实并报安全部门备案）；

　　（4）由于停电，线圈的供水停止，从铁液传导出来的热量很大。如果长期不通水，线圈中的水就可能变成蒸汽，破坏线圈冷却，与线圈相接的胶管和线圈的绝缘都被烧坏。

　　二、停电事故处理--炉内铁水的应急处理

　　（1）冷炉料开始起熔期间发生停电，炉料还没有*熔化不必倾炉，保持原状，仅继续通水，等待下次通电时再起熔；

　　（2）由于中频电源故障，铁水已经熔化，管式电炉，但铁水量不多而又无法进行浇注（温度未到、成分不合格等），可以考虑把炉子倾转一定角度后自然凝固。若量多，则考虑倾倒掉铁水；

　　（3）由于突然停电，铁水已经熔化，设法在铁水凝固之前在铁水中插入管子，便于再次熔化时排除气体，防止气体膨胀而引起事故；

　　（4）对已凝固的炉料*二次通电熔化时，使炉子向前倾斜点角度，便于底下已熔化的铁液在倾斜低处先流出一部分。

     增碳剂是一种含碳量很高的黑色或灰色颗粒（或块状）的焦炭或石油焦后续产物，在金属熔炼时可降低铁液中的氧含量，提高铸件力学性能。目前，感应电炉在铸铁熔炼中已广泛使用，由于工业废钢价格较低，在铁液熔炼时使用量大大增加，辽宁电炉，通过添加增碳剂调整铁液的碳含量，在**铁液质量的同时生产成本大大降低。这里利能电力厂家就给大家介绍一下，中频感应电炉熔炼铸铁中增碳剂的种类吧！

　　铸铁用增碳剂分类

　　根据增碳剂中碳的晶体结构，增碳剂可分为非晶态和结晶态；根据碳原子的存在形式可分为石墨化增碳剂和非石墨化增碳剂。

　　石墨化增碳剂主要有石墨化石油焦和石墨电极两类。石墨化石油焦增碳剂在铸造行业中应用较广泛，其生产工艺是将原材料石油焦在石墨化炉中经过2200——2600℃的高温加热，使石油焦无定形的乱层结构碳晶化转变成三维有序石墨晶体的高温热处理过程，即经过石墨化过程，达到石墨化状态。

　　非石墨化增碳剂主要有：煅烧石油焦、煤质增碳剂等，煅烧石油焦是指石油焦经1200——1500℃高温加热处理，处理温度较低，晶体结构未发生改变。煤质增碳剂由于灰分和挥发分较高，现在感应电炉熔炼时已很少使用。