中频炉的冷却水源在入炉**定要加装过滤网,有些用户直接抽取河水作为中频炉的冷却水,这样河水中的异物很容易堵塞感应圈,即便没有异物进入但是时间久了会在感应圈铜管内部形成水垢降低感应圈的冷却水流量从而造成感应圈通水不畅影响中频炉的整体性能,感应圈在出现堵死情况后,如果能大概找到堵死位置的,可用铁线通到感应圈铜管里面去,先两头通,找到较短距离,看能不能把里面杂物钩出来,如果是水垢等氧化物堵住感应圈,可通过注入稀硫酸的方法解决,如果是其它杂物不熔的,而且勾不出来。只有把感应圈胶木柱拆开,用火烧感应圈线圈,把感应圈铜管加热到一定温度(不烧红就没问题的),把里面杂物烧掉就可以了。如果知道大概位置也可用氧气局部加热也可以,中频熔炼炉工作原理,加热时尽量不要使线圈变形太大,中频熔炼炉厂家,否则装回时有点麻烦。以上方法效果不错,对感应圈没有伤害使用也没有影响。
但是要注意,如果线圈表面经过火烧或者其它方式处理后,中频熔炼电炉,必然会造成表面绝缘的破坏,应该及时用TSC-L**高温绝缘漆或者APC-H+高温抗弧绝缘瓷漆进行绝缘修补,确保线圈重新安装后不会打火或者拉弧。
中频熔炼炉如何进行设备检查
1、中频熔炼炉操作工每天在开炉前,应检查炉衬、炉口情况,如果发现有炉口钻铁时,应及时拆开炉口,重新修出炉口。
2、中频熔炼炉操作工送电前应检查电器冷却水管接头、炉体冷却水管接头有无漏水或起包现象,当存在此现象时应及时通知维修人员修理或更换
3.中频熔炼炉操作工每天送电前检查炉体或电器内冷却水水压及油泵油压情况。各水路水压和油泵油压应符合设备要求。
4、中频熔炼炉操作工应该同时应检查炉体有无渗水、漏炉衬材料、吸咐杂质等现象,存在问题时应及时处理后再开炉。
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熔炼过程中尽量避免高温熔炼。在高温状态下,炉衬将与铁液进行坩埚反应,如下式:SiO2+2C→Si+2CO,温度越高、C越高、Si越低,炉衬的蚀损将加剧,尤其在新炉时更为明显,因此熔化时在**出水温度下尽量避免高温,出水温度为1490℃~1540℃,但在熔炼过程中一般控制在1490℃~1520℃;值得一提的是,在出水后断电使处于较低温度保温,山东中频熔炼炉,准备出水时再根据上一包水的温度进行升温,这可减少高温铁液对炉衬的侵蚀,延长炉衬使用寿命,降低电耗,是提高炉龄、降低电耗的好方法。